匣缽成型液壓機(jī)是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機(jī)設(shè)備，機(jī)身結(jié)構(gòu)一般為四梁四柱式液壓機(jī)，特殊模架，實(shí)現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。成品外觀漂亮，密度高，均勻性好。采用PLC控制系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行速度可調(diào)，柔性好，會(huì)根據(jù)匣缽的材質(zhì)、尺寸打造不同噸位的液壓機(jī)，常用的有315噸、630噸、1000噸、2000噸四梁四柱液壓機(jī)。匣缽液壓機(jī)還適用于應(yīng)用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等領(lǐng)域的壓制成型，效果顯著。液壓機(jī)主體采用立式四柱、雙向加壓結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)雙向等量壓制、低高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。

  匣缽成型液壓機(jī)是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機(jī)設(shè)備，機(jī)身結(jié)構(gòu)一般為四梁四柱式液壓機(jī).
性能特點(diǎn):
1、采用四梁四柱導(dǎo)向，定位精準(zhǔn)，保護(hù)模具，雙面加壓確保成型效果。
2、配進(jìn)PLC控制，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
3、雙面加壓生產(chǎn)工藝，確保成品上下密實(shí)度一樣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，更換不同的模具可生產(chǎn)不同規(guī)格形狀的產(chǎn)品，更換模具簡(jiǎn)單快捷。
5、優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)液壓自動(dòng)、多次分級(jí)加壓，可自動(dòng)排氣，克服產(chǎn)品分層缺陷。產(chǎn)品一致性好。
6、自動(dòng)加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。


【我司液壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)】
1、設(shè)計(jì)階段：產(chǎn)品經(jīng)過3D建模、計(jì)算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計(jì)而成；
2、生產(chǎn)階段：三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；電液元件均采購(gòu)行業(yè)知名品牌，質(zhì)量高，壽命長(zhǎng)。
原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測(cè)儀、X射線探傷儀、金屬硬度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測(cè)；采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)下料，精度高，效率快；擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時(shí)效振動(dòng)儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段：提前對(duì)接客戶布置安裝場(chǎng)地，人機(jī)同時(shí)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)安裝、調(diào)試。
4、售后階段：7×24小時(shí)售后服務(wù)，全國(guó)售后網(wǎng)點(diǎn)就近安排人員上門服務(wù)。